设为首页收藏本站微信关注

木工机械刀具知识智库

 找回密码
 立即注册
收藏
收藏
生活
生活
推荐
推荐
互动
互动

硬质合金锯片刃磨技术

2019-8-30 09:47| 发布者: mgdaoju| 查看: 452| 评论: 0

摘要: 在实际锯材生产中,由于刃磨技术水平低和使用不当,往往使锯片达不到工艺质量的要求,使用寿命达不到设计的一半。这不仅影响锯材加工产品质量,而且增加了费用支出。通常,锯片的刃磨工作是由维修工完成的,由于这项 ...

    在实际锯材生产中,由于刃磨技术水平低和使用不当,往往使锯片达不到工艺质量的要求,使用寿命达不到设计的一半。这不仅影响锯材加工产品质量,而且增加了费用支出。通常,锯片的刃磨工作是由维修工完成的,由于这项工作技术性强,又属于辅助工序,而且操作时间不固定,因此刃磨工作往往是锯材加工生产管理中比较薄弱的环节。应从锯片的选择到维护,全面掌握其使用技术,从而确保产品的加工质量。

1  新购锯片的检验
1.1外观和尺寸
    注意锯片的齿形、齿数和尺寸是否符合订货的要求,仔细观察是否有刻痕、毛刺、齿形不完整、齿锋钝以及表面粗糙等问题,为其使用及掌握刃磨时机奠定基础。
1.2锯片适张度试验
    把新购买的锯片安装在锯机上,启动锯机使之运动。如果产生不应有的振动、摇摆或啸叫声,说明该锯片质量不合格。

2  刃磨时机的选择

    掌握锯齿的刃磨时机很重要,它直接关系到加工质量与加工成本。首先看锯制产品的表面质量是否达到产品要求,其次是锯齿磨损不能过重。因为硬质合金的硬度高而且耐磨,一旦磨损严重就很难刃磨,不但增加刃磨时间,而且锯齿过早损耗,还会使切削功率增加。根据生产实际经验,当出现下列情况时,就要重磨锯齿:
    (1)锯切质量不符合要求,如产品表面起毛、变粗糙时,需马上刃磨。
    (2)锯切刃口缩短量超过0.2 mm时,必须刃磨。因实际生产中不能用显微镜测量刃口的缩短量,一般使用放大镜检查。在齿刃开始出现一条白色细线时,就要进行刃磨。
    (3)锯齿出现崩刃时。
    (4)切削功率陡增时,最好不要等到这种情况出现再磨锯。

3  刃磨技术关键

3.1刃磨部位
    硬质合金锯片的锯齿刃磨是以磨齿背为主、磨齿前面为铺,齿侧面无特殊要求不刃磨。另外,由于锯料角(侧隙角)比侧刃后角小得多,齿顶减少后对锯料的宽度影响不大,磨齿前面的效果恰恰相反,所以磨削的重点是齿后面。
3.2锯齿角度的保持
    出厂时,锯片的前角和后角都已确定,因此在重磨过程中一定要保持各角度大小不变,这也是合金锯片特性的要求。
    硬质合金锯片刃磨后,前后角度保持不变的条件是:砂轮工作面与所要刃磨的前、后齿面的夹角等于磨角,砂轮移动的距离要等于磨削量。要使砂轮工作面平行于所要磨削的锯齿面,然后轻轻的接触,再使砂轮工作面离开齿面,这时按刃磨角调整砂轮的工作面角度,最后使砂轮工作面与齿面接触。
3.3磨削用量
    磨削用量包括磨削热量、进给速度、磨削深度。磨削速度高,产生的磨削热量大,易使齿刃烧伤;当磨粒溃落过多、磨削表面粗糙时,要提高磨削量;进给速度越大,刀具的磨削热量和残余应力就越大,砂轮耗损也明显增大。要尽量减少磨粒溃落数量、提高磨削表面质量,就要降低进给速度。磨削深度在粗磨时为0.01~0.05 mm;进给速度建议为l~2 m/min。
3.4刃磨设备
    刃磨合金钢锯片的设备有3种类型:自动磨锯机、手动磨锯机和万能刃磨机。自动磨锯机又分为数控式和一般自动式。

4.3齿侧面磨削
    通常,齿侧面不用刃磨,如果需刃磨时,碟形砂轮的工作面倾斜即要满足锯料角,又要满足侧面后角的要求,也可用平形砂轮磨削。齿侧面磨削的目的是为了使齿侧刃在同一切削平面上,以提高锯切质量。
    锯身厚度中心必须与砂轮的轴心线在同一平面上,否则磨出来的左右齿刃尖的位置就不一致。调整机床时,先将两者的高度调到完全一致,然后再调整体斜角即可。
4.4手工精磨锯齿
    在齿刃有少量磨损和崩刃现象并用氯化硅砂轮磨削锯齿之后,仍需要研磨时,就可用手磨具精磨锯齿,使齿刃更加锋利。精磨时,用力要均匀,磨具前后移动时要保持磨具工作面平行移动。研磨量要一致,以确保所有齿尖都在同一平面上。

5  硬质合金锯片的保管与维护

4  锯齿刃磨

4.1齿后面磨削
    通常使用碟形砂轮。刃磨交错齿或梯形齿时,砂轮轴线或装夹锯片的锯台轴线做倾斜调整。砂轮工作面与齿后面的角度等于锯片的齿背斜角,要每隔一齿交错磨削;刃磨平齿齿背时,砂轮工作面要平行于齿后面。4.2齿前面磨削
    使用碟形砂轮。前面斜角等于零度时,砂轮工作面与齿前面都垂直于水平面。在刃磨有前面斜面角的锯片时,锯台或砂轮要倾斜一定角度,该角度等于前面斜角。另外,每隔一齿,交错磨削。刃磨圆弧齿前面时,使用圆棒砂轮磨削。砂轮的直径要与齿前面的一致,要注意圆棒砂轮与齿前面弧的轴心线重合。
    由于硬质合金既硬又脆,所以在使用和保管过程中都要十分注意,以免损坏锯齿的齿刃。在锯轴上安装锯片时,绝不允许把锯片放在较硬的平台上,或不慎使锯片碰到坚硬物品。存放时,每一片锯都要放有附垫,以免硬质合金锯齿之间或同其它硬物相碰触。在锯片刃磨的取送过程中,一定要注意保护锯齿的齿刃不受损伤;要经常清除锯齿侧面附着的树脂、锯屑等杂物。
    总之,硬质合金锯片的刃磨工艺与普通圆锯片不同,当磨削率高时,磨削热量就高,这样不仅使硬质合金产生龟裂,而且刃磨质量也不好。在刃磨时,一定要有耐心,推拉锯片时要平稳、柔和。通过合理磨削和使用,能大大延长锯片的使用寿命(一般重磨次数在30次左右),更好地满足加工工艺的要求,有效降低加工制造成本,提高劳动效率。



鲜花

握手

雷人

路过

鸡蛋

QQ|Archiver|小黑屋|木工刀具网 ( 浙ICP备13034294号  

GMT+8, 2019-10-19 00:47 , Processed in 1.093771 second(s), 18 queries .

Powered by Weekend Design Discuz!  X3.4

© 2013 Comsenz Inc.

返回顶部